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吸塑过程中吸不到位是什么原因

分类:行业动态 发布时间:2024-01-04 332次浏览

吸塑机又叫热塑成型机,是将加热后塑化的PP、PE、PVC、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装盒、框等产品的机器设备。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PET、PVC、PP、PE...

吸塑机又叫热塑成型机,是将加热后塑化的PP、PE、PVC、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的包装盒、框等产品的机器设备。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PET、PVC、PP、PE等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的泡壳,泡罩、真空罩、吸塑托盘等。

吸塑过程中怎么吸不到位是怎么回事?

1.真空度不够或者堵塞(a,检查真空眼否阻塞或者真空孔否充足真空孔b,将模具表面真空眼新的钻孔,维持通畅)。

2.漏气或者抽真空太快(a,延长抽真空时间 b,换用较强功的真空泵c,检查模具否漏气)。

3.片材冷却温度不够(a,调整冷却时间冷却时间b,提升电炉温度c,检查电炉否损毁)。

4.膜太薄或者底模与下架时间因应不当(需要调整二者之动作)。

5.膜没有拉升或上下模未对齐(仔细观察上模压下来,查阅未做到的方位)。

6.工件贴过其他材料。

7.工件的凹深超过膜的拉升。

8.吸覆时间太短。

9.工件距离太近。

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